DebearbetningCenter är en typisk mekanisk bearbetningsutrustning som integrerar hög och ny teknik.Enligt statistik är bearbetningscentra för närvarande ett av de mest använda CNC-verktygen inom tillverkningsindustrin.Dess utveckling representerar nivån på design och tillverkning i ett land.Bearbetningscentra har blivit den vanliga riktningen för utvecklingen av moderna verktygsmaskiner och används i stor utsträckning inom maskintillverkningsindustrin.Jämfört med vanligaCNC maskinverktyg har de följande enastående egenskaper.
1. Processkoncentration
Bearbetningscentret är utrustat med ett verktygsmagasin och kan automatiskt byta verktyg, vilket kan realisera flerprocessbehandling av arbetsstycken.Efter att arbetsstycket har klämts en gång kan CNC-systemet styra verktygsmaskinen för att automatiskt välja och byta ut verktyg enligt olika processer och justera spindelhastigheten och matningen.Kvantitet, rörelsebana.Moderna bearbetningscentra gör det möjligt för arbetsstycket att uppnå kontinuerlig, effektiv och högprecisionsbearbetning av flera ytor, flera funktioner och flera stationer efter en fastspänning, det vill säga processkoncentration.Detta är den mest enastående egenskapen hos bearbetningscentret.
2. Stark anpassningsförmåga till att bearbeta objekt
Bearbetningscentret kan realisera flexibel produktion.Flexibiliteten i produktionen återspeglas inte bara i det snabba svaret på speciella krav, utan kan också snabbt realisera massproduktion och förbättra marknadens konkurrenskraft.
3. Hög bearbetningsprecision
Bearbetningscentret har, liksom andra CNC-verktygsmaskiner, egenskaperna för hög bearbetningsnoggrannhet.Dessutom undviker bearbetningscentret flera fastspänningar på grund av den centraliserade bearbetningsprocessen, så bearbetningsnoggrannheten är högre och bearbetningskvaliteten är mer stabil.
4. Hög bearbetningseffektivitet
Den tid som krävs fördelarbearbetning inkluderar manövertid och hjälptid.Bearbetningscentret är utrustat med ett verktygsmagasin och en automatisk verktygsväxlare.Den kan slutföra flera processer på en verktygsmaskin, vilket minskar tiden för arbetsstyckets fastspänning, mätning och justering av verktygsmaskiner, och minskar omsättningen, transport- och lagringstiden för halvfärdiga arbetsstycken, vilket gör det lättare att skäranvändningsgraden (förhållande mellan skärtid och starttid) för CNC-verktygsmaskiner är 3 till 4 gånger högre än för vanliga verktygsmaskiner och når mer än 80%.
5. Minska operatörernas arbetsintensitet
Bearbetningen av delar av bearbetningscentret slutförs automatiskt enligt ett förprogrammerat program.Förutom att lasta och lossa delar, utföra mellanmätningar av nyckelprocesser och observera verktygsmaskinens funktion, behöver operatören inte utföra tunga repetitiva manuella operationer, arbetsintensitet och spänning.kan lindras avsevärt, och arbetsförhållandena har också förbättrats avsevärt.
6. Höga ekonomiska fördelar
När man använder ett bearbetningscenter för att bearbeta delar är utrustningskostnaden som allokeras till varje del dyrare, men i fallet med enstycksproduktion i små partier kan många andra kostnader sparas, så goda ekonomiska fördelar kan erhållas.Till exempel justering, bearbetning ochinspektiontiden kan förkortas efter att delen har installerats på verktygsmaskinen, vilket minskar direkta produktionskostnader.Dessutom, eftersom bearbetningscentret bearbetar delar utan att behöva göra andra fixturer, minskar hårdvaruinvesteringarna, och eftersom bearbetningskvaliteten hos bearbetningscentret är stabil, minskar skrothastigheten, så produktionskostnaden minskas ytterligare.
7. Bidrar till modernisering av produktionsledning
Att använda ett bearbetningscenter för att bearbeta delar kan exakt beräkna bearbetningstimmar för delar och effektivt förenkla hanteringen av fixturer och halvfabrikatProdukter.Dessa funktioner bidrar till att modernisera produktionshanteringen.För närvarande har många storskaliga CAD/CAM-integrerad programvara utvecklat produktionsstyrningsmoduler för att realisera datorstödd produktionsstyrning.Även om bearbetningsmetoden för processinsamling av bearbetningscentret har sina unika fördelar, ger den också många problem, som listas nedan.
1) Efter grovbearbetning går arbetsstycket direkt in i bearbetningsstadiet.Temperaturstegringen av arbetsstycket har ingen tid att återhämta sig, och storleken ändras efter kylning, vilket påverkar arbetsstyckets noggrannhet.
2) Arbetsstycket bearbetas direkt från ämnet till den färdiga produkten.I en fastspänning är mängden metallborttagning stor, den geometriska formen förändras kraftigt och det finns ingen process för spänningsfrigöring.Efter en tids bearbetning släpps den inre spänningen, vilket gör att arbetsstycket deformeras.
3) Skärning utan spån.Ansamling och intrassling av spån kommer att påverka det jämna framskridet av bearbetningen och ytkvaliteten på delar, och till och med orsaka skador på verktyget och skrota arbetsstycket.
4) Fixturen för spänndelar ska uppfylla kraven på att klara stora skärkrafter vid grovbearbetning och noggrann positionering vid finbearbetning och delarnas spänndeformation ska vara liten.
